避免表面劃(hua)傷。
修理不銹(xiu)鋼壓力容(rong)器(qi)時，應避免(mian)尖銳和硬物劃(hua)傷不銹(xiu)鋼表面。如果在容(rong)器(qi)內工(gong)作，應采取(qu)鋪(pu)墊等保護措施。
使用正(zheng)確的(de)設(she)備。
用(yong)等離子切割或機(ji)(ji)械加工(gong)下料的不銹鋼(gang)板，在(zai)機(ji)(ji)械加工(gong)下料時，機(ji)(ji)床應清洗干凈。不允許用(yong)碳弧(hu)氣刨下料。當不銹鋼(gang)卷(juan)圓時，卷(juan)板機(ji)(ji)用(yong)無鐵(tie)離子材料覆蓋輥(gun)面。
避免鐵離子(zi)污染。
更換(huan)或挖(wa)掘外殼時(shi)(shi)，臨時(shi)(shi)所需的楔形(xing)鐵(tie)、墊板等與外殼表(biao)面接觸的設備應選擇與外殼相適應的不銹鋼材料。
對不銹鋼壓力容(rong)器的(de)抗(kang)晶間腐蝕要求較高。
修理有耐(nai)晶(jing)間腐蝕要求的不銹(xiu)鋼壓力容器(qi)，焊接(jie)(jie)時嚴格(ge)執行焊接(jie)(jie)技術規范，嚴格(ge)控制焊接(jie)(jie)層間溫度，清理焊接(jie)(jie)層根時，需(xu)要打磨(mo)滲碳層。修理部位仍需(xu)保(bao)證原來的要求。
處理前處理及焊接注意事項。
不(bu)銹鋼(gang)壓力(li)容(rong)器修(xiu)理(li)前，用(yong)(yong)丙酮或酒(jiu)精清洗(xi)接(jie)(jie)頭上的(de)(de)油污(wu)等垃圾，用(yong)(yong)等離(li)子體切(qie)斷(duan)開口，磨至金(jin)屬光澤，焊接(jie)(jie)時不(bu)得在不(bu)銹鋼(gang)非焊接(jie)(jie)表面直接(jie)(jie)引(yin)弧(hu)，采用(yong)(yong)手工電(dian)弧(hu)焊接(jie)(jie)時，接(jie)(jie)頭兩側應有100mm范(fan)圍的(de)(de)防濺(jian)層(ceng)。
修理后的必要處(chu)理程序。
維修后(hou)的(de)不銹鋼壓(ya)力容器應(ying)酸洗(xi)鈍(dun)化(hua)，一般酸洗(xi)鈍(dun)化(hua)主(zhu)要(yao)采(cai)用浸漬法，也可采(cai)用濕拖法或膏涂法。
酸洗鈍(dun)化(hua)要求。
酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面不(bu)(bu)得(de)(de)有(you)明顯的腐蝕性(xing)痕跡(ji)、色斑、焊接表面及熱處理(li)表面不(bu)(bu)得(de)(de)有(you)氧化色。酸(suan)洗(xi)后(hou)(hou)需要(yao)用水清洗(xi)，不(bu)(bu)得(de)(de)殘留酸(suan)洗(xi)液。鈍化后(hou)(hou)的不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)表面用水清洗(xi)，中性(xing)后(hou)(hou)擦拭水跡(ji)。
具有抗晶間腐蝕要(yao)求的不銹鋼壓力容器表面處理(li)要(yao)求。
有晶間腐蝕(shi)要(yao)求的不(bu)銹鋼壓力容(rong)器，經(jing)表面處理后(hou)，要(yao)進行鈍(dun)化膜檢查，一般按圖案規(gui)定(ding)檢查，設計圖案沒有規(gui)定(ding)的，要(yao)用藍(lan)點法鈍(dun)化。
