反(fan)應罐是精(jing)細化工生產企業的常用設備，也是單元系統中(zhong)的一種典型(xing)設備，是安全生產監督管理的重點。要降低事故發(fa)生，就(jiu)需要管好每(mei)一個反(fan)應釜、每(mei)一個單元系統的安全生產，并采取相應的安全連鎖防護(hu)措施，落實(shi)人為誤(wu)操(cao)作的連鎖警(jing)告裝置(zhi)。反(fan)應釜在精(jing)細化工中(zhong)的主要危險(xian)因素(su)是什么？
1投入失誤；
進(jin)(jin)給速度(du)過快、進(jin)(jin)料配比(bi)失(shi)控(kong)或(huo)進(jin)(jin)給順序不(bu)當，都有可能引起快速放(fang)熱反應，如(ru)果冷卻不(bu)同步，就會形(xing)成熱量積聚，造成局部熱解，形(xing)成快速反應，造成大量有害氣體爆(bao)炸(zha)事故。
2管路(lu)泄漏。
進液時，對(dui)于常壓反應，如(ru)果放空管未打開，此時用泵將液料(liao)輸送到釜(fu)中(zhong)，釜(fu)中(zhong)易形成(cheng)正壓，容易造(zao)成(cheng)料(liao)管接頭破裂(lie)，料(liao)管泄漏造(zao)成(cheng)人員傷(shang)亡(wang)的燒(shao)傷(shang)事故。卸載時，如(ru)釜(fu)中(zhong)物料(liao)未冷卻到規(gui)定(ding)溫度(du)(一般要(yao)求(qiu)為50℃以下)，卸載后，溫度(du)較高的物料(liao)容易變質，容易造(zao)成(cheng)物料(liao)濺(jian)濺(jian)燙傷(shang)操作者。
3加熱速度過快。
鍋中物料因加(jia)熱速(su)(su)度(du)過快，冷卻(que)速(su)(su)度(du)慢(man)，凝結效果(guo)差，都可能導致物料沸(fei)騰，形成(cheng)汽液相混合物，產生壓力，由放空管(guan)、汽相管(guan)等薄(bo)弱(ruo)環節和安全閥、爆(bao)破片等卸(xie)(xie)壓系(xi)統進(jin)行卸(xie)(xie)壓沖料。如(ru)沖孔不能達到快卸(xie)(xie)快放的效果(guo)，就(jiu)會造成(cheng)釜體爆(bao)炸事(shi)故。
4.維護動火(huo)。
材料在反應釜反應過程中不采取有效的防護措施進行電焊、氣割修理作業，緊固螺栓、鐵器碰撞發生火花，易燃、易爆材料泄漏可能引起爆炸事故。
